Pochopenie Cold Peel DTF transferov: Základy
Tlač priamo na film (DTF) sa rýchlo stala jednou z najuniverzálnejších metód aplikácie grafiky na odevy. V rámci tejto kategórie Prenosová fólia na studenú tlač sa odlišuje kvôli svojej špecifickej požiadavke: fólia sa musí pred odlúpnutím z látky ochladiť na teplotu blízkou izbovej teplote. Tento rozdiel mení každý príslušný parameter teploty, času a tlaku.
Na rozdiel od horúceho odlupovacieho DTF filmu, ktorý sa odstraňuje ihneď, kým je lepidlo ešte roztavené, za studena odlupovateľná fólia používa lepiaci systém s vyššou viskozitou, ktorý musí pred oddelením opäť stuhnúť. Príliš skoré odlupovanie – kým je film ešte teplý – spôsobí čiastočné nadvihnutie vrstvy atramentu s nosným hárkom, čo má za následok chýbajúce detaily, rozmazané okraje a slabú trvanlivosť pri praní. Peeling v správnom štádiu vytvára ostré, flexibilné výtlačky, ktoré sa hlboko viažu na vlákna látky.
Táto príručka zahŕňa všetky premenné, ktoré ovplyvňujú výsledok prenosu DTF odlupovania za studena: presný rozsah teplôt lisovania za tepla, trvanie lisovania, tlak valca, čas chladenia a úpravy špecifické pre látku, ktoré udržujú výsledky konzistentné pri rôznych typoch odevov.
Aká teplota je potrebná pre fóliu DTF odlupovanú za studena?
Okno teploty jadra pre prenosy DTF odlupovania za studena sedí medzi 275 F a 320 F (približne 135 C až 160 C). Väčšina operátorov to zistí 300 F až 310 F (149 C až 154 C) je najspoľahlivejšie nastavenie strednej triedy pre štandardné odevy zo 100 % bavlny a zo zmesi 50/50.
Tento teplotný rozsah dosahuje dve veci súčasne. Najprv roztaví prášok tavného lepidla, ktorý sa vytvrdil na zadnú stranu vrstvy atramentu počas výroby, čím umožní, aby lepidlo vtieklo do vlákien tkaniny. Po druhé, poskytuje dostatok tepelnej energie na aktiváciu lepenia bez spálenia filmu alebo poškodenia vlákien citlivých na teplo. Prechod mimo tohto okna v oboch smeroch spôsobuje predvídateľné problémy.
Čo sa stane pod minimálnou teplotou
Keď teplota valca klesne pod 275 F (135 C), lepidlo sa úplne neroztopí. Prenos sa môže zdať úspešný ihneď po stlačení, ale adhézia je neúplná na molekulárnej úrovni. Testovanie praním zvyčajne odhalí čiastočnú delamináciu po jednom až troch cykloch. Jemné čiary a malý text sú obzvlášť zraniteľné, pretože tok lepidla nestačí na uzamknutie týchto úzkych atramentových kanálikov v látke.
Čo sa stane nad maximálnou teplotou
Prekročenie 325 F (163 C) prináša rôzne riziká. Polyesterové a funkčné tkaniny môžu utrpieť poškodenie vlákien, čo spôsobuje nezvratné stopy lesku alebo zmeny textúry. Samotný PET nosný film sa môže pri trvalom vysokom teplu mierne zdeformovať a skresliť vytlačený obraz. Vysoké teploty tiež spôsobujú pretečenie lepidla, krvácanie za okraj vzoru a vytváranie pololesklého okraja okolo obtlačku, ktorý je viditeľný cez svetlé odevy.
Teplota podľa typu tkaniny
| Typ tkaniny | Odporúčaná teplota (F) | Odporúčaná teplota (C) | Poznámky |
|---|---|---|---|
| 100% bavlna | 300 – 315 | 149 - 157 | Štandardné základné nastavenie |
| Zmes bavlna-poly 50/50 | 290 - 305 | 143 - 151 | Znížte teplotu na ochranu polyvlákna |
| 100% Polyester | 275 - 290 | 135 - 143 | Použite krycí list; najnižší bezpečný rozsah |
| Nylon a výkonnostné zmesi | 275 - 285 | 135 - 140 | Otestujte každú dávku; vysoko variabilné |
| Plátno a ťažká bavlna | 310 - 320 | 154 - 160 | Predĺžte čas stlačenia o 2-3 sekundy |
| Trojzmes (bavlna/polyester/umel) | 285 - 300 | 140 - 149 | Rayon je citlivý na teplo; najprv otestujte |
Stlačte Čas a tlak: Trojuholník plných parametrov
Samotná teplota neurčuje kvalitu prenosu. Tri premenné – teplota, čas a tlak – fungujú ako systém. Úprava jedného si vyžaduje kompenzáciu iným. Pochopenie ich vzájomného pôsobenia zabraňuje najčastejším zlyhaniam DTF odlupovania za studena.
Stlačte Trvanie
Štandardná doba lisovania pre DTF odlupovania za studena je 10 až 15 sekúnd pri cieľovej teplote. Toto okienko je dostatočne dlhé na to, aby úplne roztavilo lepidlo a umožnilo mu preniknúť do priadze látky, ale dostatočne krátke, aby sa predišlo poškodeniu odevu alebo filmu prehriatím. Väčšina výrobných prostredí sa ustáli na 12 sekundách ako ich základná línia a upraví sa podľa typu tkaniny.
V prípade hrubších látok, ako je ťažké rúno alebo plátno, predĺženie lisu na 15 až 18 sekúnd kompenzuje dodatočnú izolačnú hmotu materiálu. V prípade tenkých a ľahkých tkanín je často postačujúcich 10 sekúnd a znižuje riziko poškodenia vlákna. Nikdy neskracujte čas lisovania pod 8 sekúnd pre studenú odlupovaciu fóliu – lepidlo sa úplne neaktivuje a prenos zlyhá pri umývacom teste bez ohľadu na teplotu.
Tlak dosky
Tlak pre prenosy DTF je opísaný na väčšine tepelných lisov ako stupnica od 1 do 9 alebo ľahký, stredný a pevný. Pre studený odlupovací film na štandardných odevoch, stredný až stredne pevný tlak je správne. To znamená nastavenie od 4 do 6 na deväťbodovej stupnici alebo približne 40 až 60 PSI na strojoch s tlakomerom.
Nedostatočný tlak vytvára vzduchové vrecká medzi fóliou a povrchom tkaniny. Tieto dutiny bránia kontaktu s lepidlom a v hotovom pretlače sa javia ako malé bublinky alebo matné škvrny. Nadmerný tlak stláča vlákna tkaniny za bod ich zotavenia, čo spôsobuje plochý, tuhý pocit v ruke a potenciálne lámanie vlákna na jemných materiáloch.
Efekt interakcie
Zvážte tieto tri scenáre, s ktorými sa operátori často stretávajú:
- Vysoká teplota, krátky čas: Povrchové lepidlo sa roztaví, ale cez hrubú tkaninu teplo neprenikne. Výsledok: dobrá počiatočná priľnavosť, ale nízka životnosť po umytí.
- Nízka teplota, dlhý čas: Predĺžená doba zotrvania môže čiastočne kompenzovať nízku teplotu na ľahkých tkaninách, ale riskuje poškodenie syntetických komponentov prehriatím a produkuje nekonzistentné výsledky od dávky k dávke.
- Správna teplota, správny čas, nízky tlak: Aj pri perfektnom tepelnom nastavení vzduchová medzera medzi fóliou a tkaninou zabraňuje prenosu lepidla. Výsledok: nejednotné, bublinkové výtlačky so zdvíhacími okrajmi.
Správny prístup je najprv stanoviť teplotu na základe typu tkaniny, nastaviť čas na príslušný rozsah pre hmotnosť tkaniny a potom nastaviť tlak, aby sa odstránili vzduchové medzery bez rozdrvenia materiálu.
Fáza ochladzovania: Prečo sa o načasovaní odlupovania za studena nedá vyjednávať
Charakteristickým znakom fólie DTF odlupovateľnej za studena je, že nosná fólia sa nesmie odstrániť, kým lepidlo úplne znova nestuhne. Toto v praxi znamená pojem studený peeling. Nevyžaduje chladenie ani aktívne chladenie – znamená to jednoducho čakať, kým sa fólia a odev vrátia na teplotu, pri ktorej lepidlo už nie je v tekutom stave.
Ako vyzerá správny cooldown
V štandardnom výrobnom prostredí pri izbovej teplote sa vylisovaný odev dostane do správneho štádia odlupovania, keď povrch fólie už nie je teplý na holú ruku. Zvyčajne to trvá medzi 20 a 45 sekúnd po zdvihnutí dosky v závislosti od okolitej izbovej teploty, hrúbky odevu a tepelnej hmoty povrchu pod odevom.
Jednoduchý a spoľahlivý test v teréne: zľahka pritlačte zadnú časť prsta na okraj fólie. Ak zistíte akékoľvek teplo, počkajte ďalších 10 sekúnd a test zopakujte. Keď fólia dosiahne teplotu okolia, je pripravená na odlupovanie.
Zrýchlenie ochladzovania bez ohrozenia kvality
Vo veľkoobjemových výrobných prostrediach operátori často používajú chladiacu stanicu – plochý, vetraný povrch alebo malý ventilátor – na skrátenie času chladenia bez toho, aby sa fyzicky dotkli prevodu. Presunutie odevu na chladnejší povrch urýchľuje odvod tepla. Fúkanie vzduchu s okolitou teplotou cez fóliu je prijateľné. Nikdy nepoužívajte stlačený studený vzduch alebo sáčky s ľadom, pretože rýchly tepelný šok môže spôsobiť nerovnomerné zmrštenie lepidla a roztrhnutie vrstvy atramentu pred odlúpnutím.
Dôsledky skorého peelingu
Odlupovanie za tepla je najčastejšou príčinou zlyhania odlupovania DTF za studena vo výrobných prostrediach. Znaky sú charakteristické:
- Jemné detaily a tenké ťahy sa odťahujú od látky s fóliou a zanechávajú medzery v dizajne.
- Povrch atramentu sa po zlúpnutí javí skôr ako jemne vláknitý alebo štruktúrovaný ako hladký.
- Farby sa zdajú byť menej sýte, pretože čiastočne zdvihnutá vrstva atramentu sa úplne neprilepila k povrchu látky.
- Okraje dizajnu ukazujú skôr roztrhané zdvihnutie než čistú líniu oddeľovania.
Žiadna z týchto chýb sa nedá opraviť opätovným stlačením. Akonáhle je vrstva atramentu čiastočne oddelená, adhézny spoj nie je možné obnoviť druhým pôsobením tepla. Odev musí byť dotlačený.
Vytvrdzovanie prášku DTF: Krok pred lisovaním
Prášok tavného lepidla aplikovaný na mokré výtlačky DTF musí byť úplne vytvrdený predtým, ako sa fólia tepelne pritlačí na odev. Neúplné vytvrdenie prášku je porucha pred lisovaním, ktorá sa často nesprávne pripisuje nesprávnej teplote alebo času lisovania. Pochopenie fázy vytvrdzovania zabraňuje kategórii defektov, ktoré nemožno vyriešiť úpravou nastavení tepelného lisu.
Teplota a čas vytvrdzovania
Práškové vytvrdzovanie vyžaduje, aby fólia prešla vytvrdzovacou pecou alebo pod tepelnou lampou, kým sa prášok neroztopí a nevytvorí súvislú hladkú vrstvu lepidla. Štandardný rozsah vytvrdzovacej teploty je 250 F až 300 F (121 °C až 149 °C). Film by mal zostať v zóne vytvrdzovania, kým prášok neprejde z matného zrnitého vzhľadu na hladký, mierne lesklý povrch – zvyčajne 1 až 3 minúty v závislosti od typu pece, rýchlosti pásu a hrúbky práškovej vrstvy.
Nedostatočne vytvrdený prášok zanecháva na lepiacej vrstve zrnitú textúru. Po stlačení tento nerovný povrch bráni úplnému kontaktu fólie s tkaninou a vytvára bodkovaný spoj s nízkou trvanlivosťou. Príliš vytvrdnutý prášok sa stáva krehkým, stráca pružnosť potrebnú na ohyb s látkou počas prania a nosenia, čo vedie k praskaniu hotovej potlače.
Kontrolný bod vizuálnej kontroly
Predtým, ako sa za studena odlupovateľná DTF fólia dostane do tepelného lisu, skontrolujte lepiacu stranu pri dobrom osvetlení. Správne vyliečený film ukazuje:
- Jednotný, hladký povrch bez viditeľných práškových granúl
- Mierne saténový alebo nízky lesk po celej ploche dizajnu
- Čisté, definované okraje tam, kde končí dizajn a začína nosná fólia
- Žiadne bublinky, jamky alebo farebné zmeny vo vrstve atramentu (viditeľné zo strany tlače)
Filmy, ktoré neprejdú touto kontrolou, by sa mali znova vytvrdiť, ak sú stále v okne, alebo sa majú zlikvidovať. Lisovanie poškodeného filmu mrhá odevom a časom výroby.
Nastavenie a kalibrácia tepelného lisu pre konzistentné výsledky
Dokonca aj so správnymi znalosťami parametrov sa nekonzistentné výsledky často spájajú skôr s kalibráciou tepelného lisu ako s chybou operátora. Väčšina komerčných tepelných lisov sa v priebehu času mení vo svojej presnosti teploty a zobrazená teplota nie vždy odráža skutočnú teplotu povrchu dosky. Zavedenie kalibračnej rutiny je jednou z najhodnotnejších investícií, ktoré môže výrobná prevádzka DTF urobiť.
Kalibrácia vášho tepelného lisu
Použite špeciálny povrchový teplomer alebo tepelnú sondu na overenie, či sa teplota valca zhoduje s displejom. Skontrolujte stred, obe strany a prednú a zadnú stranu dosky. Dobre udržiavaný lis by mal vykazovať odchýlku menšiu ako 10 F (5 C) na povrchu dosky. Väčšia variácia vyžaduje buď profesionálny servis, alebo kompenzáciu umiestnením odevov do najkonzistentnejšej zóny.
Kalibráciu skontrolujte aspoň raz za mesiac v prostrediach s veľkým objemom alebo vždy, keď sa zavedie nový typ fólie alebo odevný substrát. Kolísanie teploty je postupné a je ľahké ho prehliadnuť bez systematického overovania.
Teflónové dosky a silikónové podložky
Silikónová podložka na spodnej doske a teflónová krycia vrstva medzi hornou doskou a fóliou DTF slúžia na rôzne účely. Silikónová vložka kompenzuje nerovnomernú hrúbku odevu – švy, zipsy a lemy – tým, že sa prispôsobí povrchu a zabezpečí rovnomerné rozloženie tlaku. Teflónová krycia fólia chráni fóliu pred priamym kontaktom s povrchom platne, čo môže spôsobiť prilepenie, a rovnomernejšie rozvádza teplo cez veľké prenosy.
Pri použití teflónovej dosky zvýšte teplotu o 5 až 10 F, aby ste kompenzovali izolačný účinok dosky. Pri použití hrubej silikónovej podložky platí rovnaká kompenzácia. Vrstvenie hrubej silikónovej podložky a teflónovej dosky bez nastavenia teploty je častou príčinou nedostatočne stlačených obtlačkov, ktoré vyzerajú správne, ale po prvom praní zlyhajú.
Konzistentné predhrievanie
Pred začatím výroby nechajte tepelný lis dosiahnuť nastavenú teplotu a stabilizovať sa minimálne 5 minút. Počas zahrievania môže displej dosiahnuť cieľovú teplotu skôr, ako sa povrch dosky rovnomerne zahreje. Spustenie skúšobných prenosov na odpadovej tkanine počas tohto stabilizačného obdobia zabraňuje defektom na prvých výrobných odevoch toho dňa.
Riešenie problémov s teplotou lúpania za studena DTF
Väčšina defektov DTF odlupovania za studena sa riadi rozpoznateľnými vzormi. Priradenie chyby k jej príčine a vykonanie jedinej cielenej úpravy je efektívnejšie ako súčasná zmena viacerých parametrov. Nižšie uvedená tabuľka mapuje bežné chyby s ich najpravdepodobnejšími príčinami a nápravnými opatreniami.
| Defekt | Najpravdepodobnejšia príčina | Nápravné opatrenie |
|---|---|---|
| Dizajn sa po umytí odlupuje | Príliš nízka teplota alebo príliš krátky čas | Zvýšte teplotu o 5-10 F alebo predĺžte čas stlačenia o 2 sekundy |
| Atrament sa počas odlupovania nadvihne s filmom | Peeling pred úplným vychladnutím | Počkajte ďalších 15-20 sekúnd; skontrolujte izbovú teplotu |
| Bubliny alebo vzduchové vrecká pri prenose | Nedostatočný tlak | Zvýšte tlak dosky o jeden krok; skontrolujte nepravidelnosti povrchu |
| Lepiaci okraj viditeľný okolo dizajnu | Príliš vysoká teplota alebo príliš dlhý čas | Znížte teplotu o 5-10 F; skrátiť čas o 1-2 sekundy |
| Praskanie alebo odlupovanie po jednom umytí | Príliš vytvrdnutý prášok alebo nadmerná teplota | Skontrolujte nastavenia vytvrdzovania prášku; znížiť teplotu lisu |
| Nerovnomerná priľnavosť naprieč dizajnom | Nerovnomerná teplota alebo tlak valca | Kalibrovať dosku; pridajte silikónovú podložku na vyrovnanie tlaku |
| Lesk alebo spálenie látky | Príliš vysoká teplota pre typ látky | Znížte teplotu; pridajte teflónovú kryciu fóliu; pre syntetické vlákna používajte nižší rozsah tepla |
| Po stlačení matné alebo tlmené farby | Neúplné vytvrdnutie prášku alebo prelisovanie | Skontrolujte vytvrdnutý film; znížiť čas lisovania alebo teplotu |
Vytvorenie skúšobného protokolu
Pri zavádzaní novej šarže fólie, nového odevného substrátu alebo nového tepelného lisu na výrobnú linku vykonajte štruktúrovaný testovací protokol predtým, ako sa pustíte do plnej výroby. Stlačte tri testovacie prenosy na spodnej, strednej a hornej hranici odporúčaného teplotného rozsahu. Umyte všetky tri pri 140 F (60 C) počas troch cyklov. Porovnajte priľnavosť, farebnú stálosť, integritu okrajov a textúru tkaniny. Prostredie, ktoré poskytuje najlepší výsledok vo všetkých štyroch kritériách, sa stáva výrobnou základňou pre túto kombináciu fólie a odevu.
Pokročilé úvahy: Špeciálne substráty a výrobné prostredia
Tmavé odevy a biele vrstvy atramentu
Tlač DTF na tmavé odevy vyžaduje základnú vrstvu bieleho atramentu pod farebnými vrstvami. Táto dodatočná hmota atramentu vyžaduje o niečo viac tepla a času na úplné spojenie. Pri lisovaní obtlačkov so značným bielym pokrytím na tmavé bavlnené odevy predĺžte čas lisovania o 1 až 2 sekundy namiesto zvýšenia teploty. Dodatočný čas umožňuje teplu preniknúť cez hrubší zásobník atramentu bez rizika vyšších teplôt, ktoré by ohrozili syntetický obsah v odeve.
Veľkoformátové prevody
Presádky na celú hruď a celý chrbát, ktoré pokrývajú viac ako 100 štvorcových palcov, predstavujú konzistentnú výzvu: okraje obväzu prijímajú o niečo menší tlak a niekedy menej tepla ako stred. Na štandardnom véčkovom lise vyvíjajú vonkajšie okraje dosky mierne nižší tlak, keď sa horné rameno otáča. Otočenie odevu o 90 stupňov a druhé stlačenie pri mierne zníženej teplote – približne o 10 F nižšej – zaisťuje úplnú priľnavosť okrajov bez nadmerného stlačenia stredu vzoru.
Studené alebo vlhké výrobné prostredie
Izbová teplota a vlhkosť ovplyvňujú fázu ochladzovania a správanie lepidla počas lisovania. V prostrediach pod 65 F (18 C) sa lepidlo po stlačení ochladzuje a tuhne rýchlejšie. To je vo všeobecnosti prospešné pre fóliu na odlupovanie za studena – skracuje to čakanie na chladenie. Studený okolitý vzduch však tiež znamená, že odev a film chladnú nerovnomerne, čo môže spôsobiť zvlnenie alebo pokrčenie, ak odev počas chladenia nedržíte naplocho.
V prostredí s vysokou vlhkosťou nad 70 % relatívnej vlhkosti sa do tkaniny pred lisovaním dostane vlhkosť. Voda vo vláknach tkaniny súťaží s lepidlom počas fázy lepenia, čím sa znižuje kvalita priľnavosti. Predtlačenie odevu na 3 až 5 sekúnd bez fólie odstráni povrchovú vlhkosť a výsledkom je výrazne lepšia priľnavosť vo vlhkých výrobných podmienkach.
Premiestnenie a druhé stlačenie
Fóliu DTF odlupovanú za studena nie je možné premiestniť po prvom stlačení. Lepidlo sa čiastočne aktivuje už pri krátkom kontakte s vyhrievanou doskou a pohyb fólie po akomkoľvek vystavení teplu vytvára vzduchové kapsy a deformované okraje. Ak je umiestnenie kritické – ako je to pri umiestňovaní hrudníka pri jednotnej výrobnej sérií – pred začatím lisovacieho cyklu použite laserové vodidlo, pravítko alebo polohovaciu šablónu.
Často kladené otázky
Q1: Aká teplota je potrebná na prenos DTF odlupovaním za studena na štandardné bavlnené košele?
Štandardný teplotný rozsah pre za studena odlupovateľnú DTF fóliu na odevoch zo 100% bavlny je 300 F až 315 F (149 C až 157 C), s dobou lisovania 10 až 15 sekúnd pri stredne pevnom tlaku. Táto rada spoľahlivo roztaví tavné lepidlo bez poškodenia tkaniny alebo PET nosnej fólie.
Otázka 2: Môžem použiť rovnaké nastavenia teploty pre studený a horúci DTF film?
Teplotný rozsah sa výrazne prekrýva, ale kľúčovým rozdielom je načasovanie. Horúca odlupovacia fólia je určená na okamžité odstránenie, kým je lepidlo ešte roztavené. Použitím parametrov odlupovania za horúca na studenom odlupovacom filme a následným čakaním na odlupovanie bude stále dobrý výsledok. Kritickou chybou je použitie fólie na odlupovanie za studena a jej okamžité odlupovanie, ako by ste to robili pri odlupovaní za horúca – to neustále spôsobuje zdvíhanie atramentu a chyby dizajnu.
Otázka 3: Prečo môj prenos DTF s odlupovaním za studena vyzerá dobre, ale zlyhá po jednom alebo dvoch umytiach?
Poruchy prania na prenosoch, ktoré sa vizuálne javia správne, sú takmer vždy spôsobené buď nedostatočnou teplotou lisu, nedostatočným časom lisovania alebo neúplným vytvrdnutím prášku lepidla. Lepidlo sa môže zdať prilepené k povrchu tkaniny, ale nepreniklo do štruktúry vlákna dostatočne hlboko, aby prežilo mechanické pranie. Zvýšte lisovaciu teplotu o 5 F alebo lisovací čas o 2 sekundy a pred lisovaním skontrolujte, či bolo vytvrdnutie prášku dokončené.
Otázka 4: Ako dlho by som mal počkať, kým sa odlupuje DTF film za studena?
Počkajte, kým bude film chladný na dotyk – zvyčajne 20 až 45 sekúnd pri izbovej teplote (68 až 72 F / 20 až 22 C). V teplejších výrobných prostrediach alebo pri lisovaní viacerých odevov v rýchlom slede na jednej doske počkajte ďalších 15 až 20 sekúnd nad rámec štandardného čakania. Fólia musí pred zlúpnutím dosiahnuť teplotu okolia, aby sa predišlo nadvihnutiu vrstvy atramentu.
Q5: Je potrebné použiť teflónovú kryciu fóliu pri lisovaní DTF fólie odlupovanej za studena?
Dôrazne sa odporúča použiť teflónovú fóliu, najmä na veľké obtlačky a pri lisovaní odevov s nerovným povrchom, ako sú vrecká alebo bočné švy. Chráni fóliu pred priamym kontaktom s doskou, rovnomernejšie rozvádza teplo a zabraňuje prilepeniu nosnej fólie na platňu počas lisovania. Pri použití teflónového plechu to kompenzujte zvýšením teploty lisu o 5 až 10 F, aby sa zohľadnil izolačný efekt.
Otázka 6: Aké nastavenie tlaku by som mal použiť na odlupovanie DTF za studena na véčkovom tepelnom lise?
Nastavte tlak na strednú hodnotu - približne 4 až 6 na deväťbodovej stupnici alebo 40 až 60 PSI na meraných strojoch. Rýchlym testom je posunúť odev s nasadeným filmom pred upnutím: na premiestnenie by mal byť kladený pevný odpor, ale nie nadmerná sila. Po stlačení skontrolujte, či je kontakt rovnomerný, a vyhľadajte miesta, kde sa fólia zdvihla alebo kde sa textúra javí nekonzistentná.
Otázka 7: Môže byť fólia DTF odlupovaná za studena aplikovaná na 100% polyesterové odevy?
Áno, ale teplota musí byť znížená na 275 F až 290 F (135 C až 143 C), aby sa zabránilo poškodeniu vlákna a krvácaniu pri sublimácii farbiva. Vždy používajte teflónovú kryciu fóliu a pred úplnou výrobou otestujte vzorku z každej šarže polyesteru. Polyesterové farbivá môžu pri vysokej teplote migrovať do bielej atramentovej vrstvy prenosu, čo spôsobuje farebnú kontamináciu, ktorá sa javí ako ružovkasté alebo žltkasté sfarbenie pod vzorom.
Otázka 8: Ovplyvňuje farba odevu nastavenie teploty DTF odlupovania za studena?
Samotná farba odevu neovplyvňuje požadovanú teplotu. Pri tmavých odevoch sa však zvyčajne používajú obtlačky s ťažšími základnými vrstvami bieleho atramentu, ktoré sú o niečo hrubšie a v porovnaní s obtlačkami na bielych alebo svetlých odevoch využívajú dodatočnú 1 až 2 sekundy tlače. Nastavenie teploty zostáva rovnaké – len trvanie vyžaduje menšie úpravy pre silne nafarbené prenosy.
